侧喂料机的作用：在主机不同段侧向喂不同矿物原料，通过计量称对加入的料控制,自动对融化段喂进去的料进行包覆，减小对主机筒体的磨损。侧喂料机一般加在第五节筒体处.
侧喂料机的作用：在主机不同段侧向喂不同矿物原料，通过计量称对加入的料控制,自动对融化段喂进去的料进行包覆，减小对主机筒体的磨损。侧喂料机一般加在第五节筒体处.
1）公司侧喂料机的优势：
1.自主研发生产齿轮箱
1）齿轮箱全部通过齿轮磨加工，精度达六级，且渗碳淬火硬齿面，从而保证齿轮箱噪音极低；
2）齿轮铸件全部是树脂翻砂，加工中心加工，保证高精度；
3）齿轮箱采用德国进口轴承；油封也是德国进口
4）齿轮箱设计独特，具有寿命长，噪音低的特点；
5）齿轮箱与螺杆连接采用花键套，便于拆卸清洁，极其方便。
2.机筒采用整体耐磨合金钢制成，且带水道冷却；
3.螺杆采用积木式，且可根据不同喂料调整螺杆组合，以满足不同喂料；螺杆头防松动措施.
4.不同机型侧喂料机参数。
| 侧喂料参数 |
CWJ25 |
CWJ35 |
CWJ45 |
CWJ58B |
CWJ63 |
CWJ70A-华峰 |
CWJ70B |
CWJ95 |
CWJ132 |
| 机筒直径 |
Φ25.5 |
Φ35.5 |
Φ45.5 |
Φ58.5 |
Φ63.5 |
φ71 |
φ71 |
Φ96 |
Φ132 |
| 螺杆直径(mm) |
Φ25 |
Φ35.1 |
Φ45 |
Φ57.8 |
Φ62.8 |
φ70.1 |
φ69 |
Φ95 |
Φ131 |
| 槽深 |
6 |
7.5 |
9.7 |
10.5 |
15.5 |
17.5 |
17.5 |
24 |
31.5 |
| 螺杆长度(mm) |
248 |
360 |
444 |
495 |
504 |
549 |
552 |
960 |
1116 |
| 长径比 |
9.75:1 |
10:1 |
9.75:1 |
8.5:1 |
8:1 |
8:1 |
7.5:1 |
10:1 |
8.5:1 |
| 减速机功率 |
1.5kw |
2.2KW |
3KW |
4-5.5KW |
5.5KW |
7.5KW |
7.5KW |
7.5KW |
15KW |
| 减速比 |
10:1 |
10:1 |
10:1 |
10:1 |
10:1 |
2.5:1 |
2.5:1 |
10:1 |
10:1 |
| 螺杆轴额定转速(rpm) |
245 |
300 |
300 |
307 |
307 |
600 |
600 |
245 |
406 |
| 中心距A(mm) |
19.5 |
28 |
35.8 |
48 |
48 |
53.5 |
53.5 |
72 |
100.5 |
| 法兰接口尺寸(mm) |
X=73 |
80 |
113 |
125 |
125 |
154 |
154 |
198 |
275 |
| Y=60 |
70 |
78 |
106 |
106 |
106 |
106 |
133 |
175 |
| C=64 |
70 |
75 |
98 |
98 |
110 |
110 |
122 |
160 |
| φM=φ9（M8） |
11 (M10) |
13.5 (M12) |
13.5 (M12) |
13.5 (M12) |
13.5 (M12) |
13.5 (M12) |
13.5 (M12) |
17.5 (M16) |
| φD=φ8H7 |
φ10H7 |
φ8H7 |
φ10H7 |
φ10H7 |
φ12H7 |
φ12H7 |
φ16H7 |
φ16H7 |
| 筒体喂料口尺寸(mm) |
44×120 |
85×40 |
120×75 |
80×140 |
80×140 |
124.5×255 |
124.5×255 |
215×155 |
210×245 |
| 喂料能力 kg/h |
短玻纤（3-6mm） |
~30 |
~70 |
~100 |
~300 |
~350 |
~420 |
~420 |
~600 |
~1000 |
| 1250目滑石粉，粒径5~30微米，堆密度0.4~0.45kg/L |
~30 |
~70 |
~100 |
~300 |
~360 |
~440 |
~440 |
~600 |
~1000 |
| 3000目滑石粉，粒径1~20微米，堆密度0.3~0.35kg/L |
~30 |
~30 |
~50 |
~150 |
~200 |
~270 |
~270 |
~300 |
~500 |
| 适合挤出机机型 |
|
ZSK25 |
KY35 |
KY52 |
KY65/KY75 |
KY75机 |
KY80机 |
KY80机 |
110机 |
133机 |
